由于零件松动、振动和机器加热、机器密封面和管接头的影响,部分铸造、加工等缺陷在装配调试中难以发现,但由于振动和冲击,该缺陷暴露为泄漏(渗漏)油(水)。
因此,磨合期容易泄漏。
由于新装配部件的配合间隙小,由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性。
润滑油(脂肪)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以防止磨损。
从而降低润滑效率,导致零件早期异常磨损。
在严重情况下,会导致摩擦表面划伤或咬合,导致故障。
新加工和组装的零件有几何形状和匹配尺寸的偏差。
在使用初期,由于冲击、振动等交变负荷、加热、变形等因素,加上磨损过快,原紧固件容易松动。
由于新机器零部件加工、装配、调整等因素的影响,摩擦表面粗糙,配合面接触面积小,表面压力不均匀。
在机器运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌入摩擦,磨损的金属碎片作为磨料继续参与摩擦,加速零件与表面的磨损。
因此,在磨合期间,零件(特别是表面)容易磨损,磨损速度快。
此时,如果过载操作,可能会导致零件损坏和早期故障。